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百科|复合面料工艺

作者: kelly 编辑: 羽鸣纺织 来源: 发布日期: 2019.07.05
信息摘要:
复合面料工艺是采用一层或多层纺织材料通过油胶或多热熔胶贴合而成的一种新型材料

合面料工艺

是采用一层或多层纺织材料通过油胶或多热熔胶贴合而成的一种新型材料



复合面料工艺

国际上流行的6种复合面料工艺:

1、热溶胶粉点涂层复合面料工艺

2、热溶胶浆点复合面料工艺★即PUR

3、热溶胶撒粉复合面料工艺

4、热溶胶双点复合面料工艺

5、聚胺脂喷涂复合面料工艺

6、聚胺脂滚涂复合面料工艺  ★ 即PU


生产原理

复合设备核心组成部分为上胶装置与复合装置

面布(薄膜)经过上胶装置时,通过上胶压辊挤压,雕刻辊胶眼里的胶水被迫转移至面布(薄膜)上,然后经过复合装置的压合,得到最初的粘合牢度。


生产流程

复合面料工艺


PU工艺设备

聚胺脂滚涂复合工艺复合的面料,是较新型被市场所开发的一种面料,简而言之,就是两种面料复合在一起的面料。以前较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合,如今可以用任何面料一起复合。 复合面料的门幅局限于两种面料复合前的尺寸,一般可以达到145CM。

传统复合设备,原胶加热溶解在溶剂中,手工加入胶液施加槽,经过复合大轮热压蒸发溶剂。

胶液熟成条件为30℃×5day,这样溶剂方可最大化挥发。


复合面料工艺


PU工艺优缺点

优点: 1、成本低,操作灵活方便

缺点: 1、溶剂刺鼻不环保,易产生APEO和甲醛

           2、手工施加易混入杂质,胶点带胶量不稳定

           3、胶量施加较多,手感偏硬。

           4、成衣不可以干洗

★此工艺问题较多,若不是化纤面料建议不使用此工艺


PUR工艺设备

使用固体含量100%单组份反应型热熔胶,不含化学溶剂,环保无刺激气味,机器自动施加,胶液槽加热。

热熔胶的熟成条件为30℃室温,湿度﹥90%,放置72小时,方可达到最终的剥离效果。

复合面料工艺


PUR工艺优缺点

优点:1、环保无异味,无甲醛

          2、反应型胶水,胶点持久,成衣可干洗。

          3、胶量少手感柔软

缺点:1、胶水质量很重要

          2、上胶量少,保养若不充分,剥离强度差


复合面料工艺选择

1.成衣要求干洗的面料,复合要选择PUR工艺。

2.复合时面料要对齐丝绺,避免纬斜,直丝起扭等

3.中期保养处理要充分,否则剥离强度差。

4.复合加工看似简单,但对复合工厂的经验、技术、操作熟练度均有很大关系。

5.复合后的面料,无法重新复合,即使剥离,也会影响面料纱线,手感变硬,纱线易被针刺破。

6.无弹高密梭织布需要加膜复合,否则牢度差

 


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